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EVA com pelletizador masterbatch de enchimento de talco caco3

Informação básica

Modelo: KTE-50B-M

Descrição do produto

Secador de spray da China, equipamento de secagem, equipamento de mistura, fabricante de equipamentos de transporte e fornecedor

KTE Série Co-rotação Paralela Twin-screw Extrusor Características

shipping and packing

1. Os componentes do parafuso projetados por ajudas de computador estão amassando o tipo, têm a função self-cleaning excelente, o projeto novo do bloco de amasso eficazmente evitam os problemas do superaquecimento e do consumo de energia.

2. De acordo com o sistema de processo e requisitos de fórmula, a unidade pode otimizar sua relação L / D, estrutura de barril, screwarray, número de ventilação e localização, método de alimentação,

Métodos de controle elétrico etc para alocação racional.

<Br /> <br /> 3. Sistema de granulação: fibra de água-resfriamento peletização, aircooling die face corte quente,

O anel da água morre o corte quente da face, o corte quente da névoa excêntrica da água, a água eo underwater morrem o corte quente da cara e assim por diante.

4. Aplicação: A modificação de enchimento, fibra de vidro (fibra de carbono) realça vários tipos do grupo mestre, composição de borracha e de plásticos, ligas plásticas, lote mestre funcional, vários tipos do material do cabo elétrico, extrusão reativa. Processo de desvolatilização, revestimento em pó e assim por diante ..

Principais características:

Resfriamento a ar morrer pele peletização principalmente usado em materiais cuja umidade pode facilmente resultar em produto de má qualidade.

Uma vez que o material não tem qualquer contacto com a água no processo de granulação completo, eliminando assim a parte de desidratação,

Para evitar a segunda poluição da água de resfriamento. As partículas do material de corte a quente da matriz são redondas, cheias

e bonito.

Aplicação:

1. Modificação melhorada: PE, EVA, etc. com sulfato de cálcio, talco, dióxido de titânio, negro de carbono;

2. Masterbatch biodegradável: PE, PS etc com amido, aditivos, etc;

3. Masterbatch retardador de chama: PE, EVA, etc com trióxido de antimônio, hidróxido de magnésio, hidróxido de alumínio.

Modelos e Capacidade

Parafuso e barril

Parafuso Nosso projeto de parafuso é construído em um sistema modular para obter as vantagens de diferentes configurações na seção de processo que permitem a melhor combinação para cada aplicação. O parafuso é feito do material especial do aço do nitreto do tipo e através do endurecimento e também fornecendo o revestimento para resolver problemas do desgaste e da abrasão. A vida desses parafusos modulares é várias vezes maior do que os materiais comuns. Os setores do parafuso estão montando em um eixo com maneira chave ou spline. Nós preferimos o projeto do parafuso de 2 lóbulos para o baixo shear e composição elevada da saída. O segmento do parafuso está limpando, misturando, transportando o tipo é fornece. Os parafusos e elementos de amassadura da Kerke asseguram que a extrusora

tempo de inatividade.

Barril Os segmentos de barril são de forma retangular. O barril é feito de aço ligado e nitreto endurecido e

Precisamente afiado a superfície interna fina. O furo em forma de cano do personagem 8 fornece transporte de material helicoidal e transferência de material contínua para que possamos obter maior saída da nossa extrusora de rosca dupla intermeshing. agua

Sistema de circulação é fornecido com cada modular de barril. Cada setor de barril tem uma caixa para a sonda para o controle de temperatura de trabalho e medição.

Exibição

spare parts screw element